珍珠棉內(nèi)襯不但不污染環(huán)境，而且可反覆回收利用，因此珍珠棉內(nèi)襯是一種新型、朝陽的材料。隨著時間的推進和產(chǎn)品不斷開發(fā)應用，珍珠棉內(nèi)襯將在包裝及填充用料方面得到更廣泛地應用。當前EPE珍珠棉發(fā)泡材料生產(chǎn)，在珠江三角洲已較為發(fā)達，使用該材料在各行各業(yè)中已較為普遍，并對生產(chǎn)和使用該材料企業(yè)獲得較好經(jīng)濟效益，成果十分顯著。但實際上已投入生產(chǎn)線企業(yè)遠遠不能滿足國內(nèi)各行各業(yè)市場的需求，況且國內(nèi)尚有很多省市處于空白地帶，急需這種新型材料填補包裝、填充行業(yè)的需要。 由于珍珠棉內(nèi)襯是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和創(chuàng)新。 特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產(chǎn)品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟效益隨著翻倍增長。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝，主要原因是成本低，模具簡單，工藝簡單，生產(chǎn)周期短。 首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 然后是生產(chǎn)成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高，調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對較低，但對于幾百、上千的產(chǎn)量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發(fā)泡的珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
珍珠棉卷料是一種具有良好緩沖、抗震、防潮、隔熱、保溫等特性的材料，廣泛應用于包裝、運輸、建筑等領(lǐng)域。珍珠棉卷料的生產(chǎn)制作工藝主要包括以下步驟：
塑料粒子擠出機熔融塑化：將聚乙烯等塑料粒子在擠出機中熔融塑化，形成珍珠棉卷料的原材料。
塑料壓延機壓延：將熔融塑化的塑料粒子通過壓延機壓延，形成連續(xù)的珍珠棉卷料片材。
熱壓成型：將壓延好的珍珠棉卷料片材在熱壓成型機中加熱加壓，形成所需的珍珠棉卷料產(chǎn)品。
冷卻定型：將熱壓成型后的珍珠棉卷料產(chǎn)品進行冷卻定型，使其形狀穩(wěn)定。
切割加工：根據(jù)需求，將冷卻后的珍珠棉卷料進行切割、裁剪、打孔等加工，形成終的產(chǎn)品。
總之，珍珠棉卷料的生產(chǎn)制作工藝包括塑料粒子擠出機熔融塑化、塑料壓延機壓延、熱壓成型、冷卻定型、切割加工等步驟，通過這些步驟的加工制作，終形成具有良好緩沖、抗震、防潮、隔熱、保溫等特性的珍珠棉卷料材料。
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